Instalación de nueva línea de elaboración de Yogurt. Instalaciones comprendidas por unidad de mezcla, unidad de pasteurización, unidad de fermentación y unidad de lanzamiento.
Montaje mecánico y eléctrico de la totalidad de la instalación compuesta por:
Unidad de mezcla: 3 tanques de mezcla de 25 m3 sobre celdas de carga, 2 clusters de válvulas de distribución construidos con válvulas de elevación higiénica antimezcla, mezclador tri-blender tipo Conti-TDS, intercambiador de calor a placas y estación de bombeo de producto.
Unidad de pasteurización: Plataforma soporte de equipos, retenedor de 250 metros de longitud de caño, pasteurizador 12,5 m3/h, bloque de producto, bloque de agua caliente, bloque de agua helada y homogenizador.
Unidad MIF: Tampón y skid de proceso.
Unidad fermentación: 4 tanques de fermentación de 25 m3, cuadros de válvulas de elevación higiénica bajo cada tanque, 4 cuadros de inyección de aire estéril, skid de agua estéril, intercambiador de calor a placas y bomba Ystral.
Unidad lanzamiento: 3 tanques de lanzamiento de 25 m3, cuadros de válvulas de elevación higiénica bajo cada tanque, 3 cuadros de inyección de aire estéril e intercambiador de calor a placas.